एल्यूमिना सिरेमिक के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण का संक्षिप्त विश्लेषण

एल्यूमिना सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आम तौर पर प्लास्टिसाइज़िंग डिवाइस (या इंजेक्शन डिवाइस), मोल्ड क्लैंपिंग डिवाइस, ऑयल प्रेशर डिवाइस और इलेक्ट्रॉनिक और पावर सप्लाई कंट्रोल डिवाइस से बनी होती है। इस प्रकार को विभिन्न आंतरिक के अनुसार प्लंजर प्रकार और समानांतर प्रोपेलर प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। प्लास्टिसाइज़र की संरचना। हाल के वर्षों में, यह आमतौर पर माना जाता है कि उत्तरार्द्ध में अधिक फायदे हैं।

एलुमिना सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इलेक्ट्रॉनिक और पावर कंट्रोल डिवाइस पर आधारित है, जो हाइड्रोलिक डिवाइस को चलाती है और प्लास्टिसाइज़र और मोल्ड क्लैंपिंग डिवाइस को क्रमिक रूप से काम करती है। काम करने की प्रक्रिया है: सिरेमिक कच्चे माल को फ़नल के माध्यम से सिलेंडर बॉडी में डाला जाता है, कच्चे माल को पिघलाया जाता है और सिलेंडर बॉडी के अंत में भेजा जाता है, और सिलेंडर बॉडी के अंत में नोजल के माध्यम से धातु के सांचे की गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।

एल्यूमिना सिरेमिक मोल्ड सामग्री आमतौर पर उच्च स्वच्छता के साथ मिश्र धातु स्टील का उपयोग करती है, प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध पहनती है। मोल्ड डिजाइन को सिरेमिक-पॉलिमर सिस्टम के प्रवाह विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए। ताकि ढाला शरीर के संकोचन को कम किया जा सके और हवा को रोका जा सके। मोल्ड बॉडी को मोल्डेड बॉडी में पकड़े जाने से, मोल्ड को डिस्चार्ज पोर्ट को नियंत्रित करने के लिए विचार किया जाना चाहिए। रिंग के आकार के उत्पाद पर, ग्रिड के विपरीत पक्ष वेल्ड लाइनों के लिए प्रवण होता है, इसलिए ग्रिड की स्थिति पर ध्यान दें। इंजेक्शन मोल्डिंग की स्थितियों का अनुकूलन करने के लिए, मोल्ड, बैरल, आदि पर तापमान प्रबंधन पर निर्भर रहना आवश्यक है। विस्तृत प्रबंधन के लिए मोल्ड में दबाव सेंसर। इसके अलावा, मोल्ड पर एक ठंडा नाली होना चाहिए। , जिसे ठंडा किया जा सकता है और गर्म किया जा सकता है। मोल्ड के तापमान को स्थिर रखने के लिए तापमान नियामक पर निर्भर करते हुए, यह ढले हुए शरीर की सटीकता में सुधार करने के लिए बहुत प्रभावी है। आर में बड़ी मात्रा में कार्बनिक पदार्थों का उपयोग करें। जाग्रत सामग्री, ताकि रिक्त के थर्मल क्रैकिंग का कारण न हो, बिना कार्बन अवशेषों के घटाना भी एक महत्वपूर्ण मुद्दा है।

शिल्प कौशल

एल्यूमिना सिरेमिक का इंजेक्शन मोल्डिंग सिद्धांत मूल रूप से प्लास्टिक के समान है। केवल प्लास्टिक में सिरेमिक पाउडर की एक बड़ी मात्रा मिलाई जाती है। इंजेक्शन मोल्डिंग की स्थिति में सुधार करने के लिए, उन कार्बनिक पदार्थों का चयन करना आवश्यक है जो कच्चे माल का उपयोग करते हैं। , और इसके अलावा की राशि का चयन करने के लिए। एक घने और समान इंजेक्शन ढाला शरीर प्राप्त करने के लिए, सिरेमिक पाउडर की एकाग्रता अधिक है। लेकिन बहुत अधिक उच्च बनाने के प्रदर्शन को बदतर बना देगा। मिश्रित बिलेट की तरलता में सुधार करने के लिए, फैलाने वाले बहुलक प्रणाली की चिपचिपाहट को कम किया जाना चाहिए। एक दिखावा के रूप में, सिरेमिक पाउडर की फैलाव में सुधार करना महत्वपूर्ण है। बहुलक की तरलता में सुधार करने के लिए, उपयुक्त प्लास्टिसाइज़र और स्नेहक जोड़ना आवश्यक है।

सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान, सिरेमिक पाउडर को बाइंडर द्वारा गीला और कवर किया जाता है, और सभी को इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले एक समान यौगिक में बनाया जा सकता है। और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हॉपर को खिलाने के लिए उपयुक्त कणों को प्राप्त करने के लिए ठंडा, सुखाने और कुचलने की आवश्यकता होती है।