एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक अस्तर
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक लाइनिंग 1500 डिग्री तापमान फायरिंग के तहत उच्च एल्यूमिना के साथ बनाया जाता है Kiln . में उच्च संपीड़न शक्ति, कम पहनने के प्रतिरोध और उच्च कठोरता . सभी प्रकार के आकार होते हैं, जैसे कि वर्ग, आयत, आस्तीन, सिलेंडर और कुछ विशेष आकार {{3} {
यह सबसे स्थिर रासायनिक गुणों में से एक है और दुर्दम्य ऑक्साइड के बीच उच्चतम यांत्रिक शक्ति है; एल्यूमिना सिरेमिक अधिकांश पिघले हुए धातुओं के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, केवल एमजी, सीए, जेडआर और टीआई एक निश्चित तापमान से ऊपर इस पर एक कम प्रभाव डाल सकता है; गर्म सल्फ्यूरिक एसिड एल्यूमिना को भंग कर सकता है, और गर्म एचसीएल और एचएफ भी इस पर कुछ संक्षारक प्रभाव डालते हैं; एल्यूमिना सिरेमिक का वाष्प दबाव और अपघटन दबाव सबसे छोटा . है
पहनें प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक लाइनिंग खनिज उपकरणों के लिए अच्छा लाइनर है, इसका उपयोग चक्रवात, पाइप, बेंड, डिस्चार्ज, बॉल मिल, आदि में किया जा सकता है . जिसमें 92%, 95% और ZTA श्रृंखला उत्पाद . शामिल हैं।
हुआओ के पहनने के प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक टाइलों को किसी भी आकार में काटा जा सकता है और . को स्थापित करना और बनाए रखना आसान है, वे गीले और सूखे प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं {. उन्नत सेरामिक्स उच्च शक्ति को जोड़ते हैं और अत्यधिक कठोरता के साथ असाधारण वियरिंग प्रतिरोध .} {
उत्पाद -प्राचन
| वस्तु/उत्पाद | एचए92% | एचए95% |
| Al2o3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| झुकने की शक्ति (एमपीए) | 220 से अधिक या बराबर | >280 |
| फ्रैक्चर क्रूरता (mpam ½) | >3.6 | >3.9 |
| रॉकवेल हार्डनेस (एचआरए) | >82 | >88 |
| पहनें वॉल्यूम (CM3) | <0.5 | <0.3 |
| घनत्व (जी/सेमी 3) | >3.6 | >3.7 |
| वाइकर कठोरता (HV50) | 1050 से अधिक या बराबर | 1150 से अधिक या बराबर |
एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक अस्तर की उत्पादन प्रक्रिया
इसकी उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, मुख्य रूप से कई चरणों जैसे कि कच्चे माल की तैयारी, मोल्डिंग, सिंटरिंग, और पोस्ट-प्रोसेसिंग . उच्च शुद्धता एल्यूमिना पाउडर को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान चयनित करने की आवश्यकता होती है, और कच्चे माल की एकरूपता को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक मिश्रण और पीसने की आवश्यकता होती है। रिक्त स्थान का आकार .
इसके बाद, बिलेट को एक उच्च तापमान वाले सिंटरिंग प्रक्रिया . से गुजरने की आवश्यकता होती है। सिंटरिंग तापमान आमतौर पर 1500 डिग्री सेल्सियस और 1700 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है, जो न केवल सामग्री के घनत्व को बढ़ाता है, लेकिन यह भी सिनिंग ब्रिकिंग को पूरा करने के लिए और सिनिंग ब्रिकिंग को कम करता है। चिकनाई और सपाटता .
आवेदन
1. पावर प्लांट में
| प्रणाली |
आवेदन |
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कोयला उद्धार प्रणाली |
कोयला शंकु पाइपलाइन |
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बेल्ट संयुक्त हॉपर |
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कोयला हॉपर |
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कच्चा कोयला हॉपर |
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कोयला फीडर |
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कोयला रंग -चतुराई प्रणाली |
कोयला चक्की ड्रम |
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च्यूट और हॉपर अस्तर |
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आउटलेट पाइपलाइन |
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प्राथमिक वायु पाइप और कोहनी |
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कोयला पाइप और कोहनी |
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बर्नर पाइपलाइन |
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धूल हटाने/निपटान प्रणाली |
धूल हटाने वाला पाइप और कोहनी |
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ठीक फ्लाई ऐश पाइप |
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स्लैम हटाना |
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सूखी राख पाइप |
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चूना पत्थर कुचल और कच्चे ईंधन पूर्ववर्ती प्रणाली |
ढलान |
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हूपर |
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कच्चे ईंधन पीस, समरूपता और भंडारण प्रणाली |
वर्टिकल मिल फीड च्यूट |
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ऊर्ध्वाधर चक्की वायु-सेवन अस्तर बोर्ड |
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वर्टिकल मिल स्क्रैपर प्लेट |
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सेपरेटर |
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चक्रवात |
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फैन इम्पेलर और शेल |
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मिल आउटलेट कोहनी और विस्तार संयुक्त |
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फायरिंग तंत्र |
तृतीयक हवाई वाहिनी |
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ह्यूमिडिफायर टॉवर के इनलेट या आउटलेट की कोहनी |
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ग्रेट कूलर से इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर तक कोहनी |
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भट्ठा हेड इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर टेल एयर पाइप कोहनी |
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स्राव होना |
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सीमेंट पीस प्रणाली |
वर्टिकल मिल फीड च्यूट |
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मिल आउटलेट कोहनी और विस्तार संयुक्त |
खनिज प्रसंस्करण उद्योग में 2.
| प्रणाली |
आवेदन क्षेत्र |
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सामग्री संवाद प्रणाली |
पाइपलाइन पर ध्यान केंद्रित करें |
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पाइपलाइन |
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बैकफिल खनिज |
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पीसने की व्यवस्था |
च्यूट और हॉपर अस्तर |
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आउटलेट पाइपलाइन |
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खनिज संसाधन तंत्र |
वाइब्रेटिंग च्यूट |
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चक्रवात |
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प्रवेश |
3. इस्पात उद्योग में
| प्रणाली |
आवेदन क्षेत्र |
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सामग्री संवाद प्रणाली |
हूपर |
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बंकर अस्तर |
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मिक्सिंग बाइन |
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संकलन सामग्री प्रणाली |
प्राथमिक मिश्रण ड्रम |
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द्वितीयक मिश्रण ड्रम |
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पापी सामग्री |
वाइब्रेटिंग स्क्रीन के तहत खनिज प्रसंस्करण हॉपर |
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लंबी दूरी की खनिज प्रसंस्करण हॉपर और बंकर |
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धूल हटाने और निर्वहन प्रणाली |
धूल हटाने वाला पाइप |
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धूल संग्रह पाइप |
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मशीन की पूंछ धूल हटाने वाली पाइप |
4. कोयला तैयारी उद्योग में
| प्रणाली |
आवेदन क्षेत्र |
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संदेश देने वाला सिस्टम |
मध्यम संवाद पाइपलाइन |
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कोयला वाशरी उपकरण खिला पाइपलाइन |
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कोयला वाशरी उपकरण डिस्चार्ज पाइपलाइन |
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गैर-दबाव गुरुत्व प्रवाह पाइपलाइन |
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कोयला वाशरी पाइपलाइन |
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खनन उपकरण |
क्षैतिज स्क्रीन बाउल सेंट्रीफ्यूज |
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क्षैतिज कंपन स्क्रीन सेंट्रीफ्यूज |
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क्षैतिज कोयला घोल स्क्रॉल/स्क्रीन सेंट्रीफ्यूज |
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स्वत: फ्लोकुलेंट मेकअप सिस्टम |
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चक्रवात |
उत्पादों के चयन पर ध्यान दें
एल्यूमिना सिरेमिक अस्तर ईंटों का चयन करते समय, उपयोगकर्ताओं को वास्तविक अनुप्रयोग पर्यावरण आवश्यकताओं के अनुसार चुनने की आवश्यकता होती है . अलग-अलग एल्यूमिना सामग्री, सिंटरिंग तापमान, और पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं लाइनिंग ईंटों के प्रदर्शन संकेतकों को प्रभावित कर सकती हैं . यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेशेवर आपूर्तिकर्ताओं को सुनिश्चित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वह विशेष रूप से काम कर सकते हैं।
फैक्टरी शो
उत्पाद गुणवत्ता प्रमाणीकरण
उपवास
01.एल्यूमिना सिरेमिक अस्तर के क्या लाभ हैं?
एल्यूमिना सिरेमिक अस्तर कई लाभ प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं:
- बढ़े हुए पहनने के प्रतिरोध
- सुधार जंग प्रतिरोध
- डाउनटाइम और रखरखाव की लागत कम हो गई
- लंबे उपकरण जीवनकाल
- बढ़ी हुई उत्पादकता और दक्षता
02.एल्यूमिना सिरेमिक के साथ किस प्रकार के उपकरणों को पंक्तिबद्ध किया जा सकता है?
एल्यूमिना सिरेमिक अस्तर को उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
- पाइप और फिटिंग
- चक्रवात और विभाजक
- बॉल मिल्स और आंदोलनकारी
- च्यूट और हॉपर
- प्रशंसक और ब्लोअर
- धूल संग्राहक और स्क्रबर्स
03.एल्यूमिना सिरेमिक अस्तर कैसे लागू होता है?
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