ज़िरकोनिया सिरेमिक बॉल
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ज़िरकोनिया सिरेमिक बॉल

आधुनिक औद्योगिक मिलिंग सिस्टम को पीसने वाले मीडिया की आवश्यकता होती है जो निरंतर प्रभाव, घर्षण और रासायनिक जोखिम के तहत स्थिरता बनाए रख सके। ज़िरकोनिया सिरेमिक गेंदें येट्रिया या सेरिया के साथ उच्च घनत्व वाली ज़िरकोनिया सामग्री को स्थिर करके इन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इसकी मुख्य संरचना उच्च गति वाली मिलों और बॉल मिलिंग उपकरणों में भी उत्कृष्ट कठोरता, नियंत्रणीय घिसाव और लंबी सेवा जीवन प्रदान कर सकती है।
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

R-C

उत्पाद विवरण

 

ज़िरकोनिया सिरेमिक बॉल ग्राइंडिंग माध्यम 57% ज़िरकोनिया और एल्यूमिना यूटेक्टिक माइक्रोक्रिस्टलाइन मैट्रिक्स को अपनाता है, जो आंतरिक गुहाओं के बिना कसकर इंटरलॉक की गई अनाज संरचना बनाता है। यह पीसने की गतिज ऊर्जा और उपकरण भार को संतुलित करने के लिए 2.80 ग्राम/सेमी ³ पर नियंत्रित पैकिंग घनत्व के साथ, कम {2} घनत्व वाले उच्च एल्यूमिना मोतियों और उच्च - घनत्व वाले शुद्ध ज़िरकोनिया मोतियों के बीच बाजार अंतर को भरता है। एकल घटक ग्राइंडिंग मीडिया के विपरीत, इसका चरण संक्रमण सख्त करने वाला तंत्र रेत मिलों की लंबी अवधि के चक्रण के दौरान दरार के प्रसार को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे निरंतर सामग्री टकराव के तहत मोतियों की फ्रैक्चर दर काफी कम हो जाती है। चिकनी दर्पण सतह सामग्री के आसंजन अवशेषों को कम करती है और पूरी तरह से उपकरण की सफाई की आवश्यकता के बिना त्वरित रंग बदलने की अनुमति देती है।

 

 

फ़ायदा

 

1. घनत्व भार को संतुलित करें
2.80 ग्राम/सेमी ³ का घनत्व रेत मिल रोटर को ओवरलोड किए बिना पर्याप्त कतरनी बल प्रदान कर सकता है, जिससे रोटर और सिलेंडर लाइनर की सेवा जीवन 30% से अधिक बढ़ जाता है।
2. अत्यंत निम्न फ्रैक्चर दर
चरण सख्त करना दरार प्रसार को रोकता है; 1200-1800आरपीएम पर लंबे चक्र संचालन के तहत, पारंपरिक एल्यूमिना मोतियों की तुलना में कुचले हुए मनका स्लैग का उत्पादन 65% कम हो गया था।
3. उपकरण की सफाई का समय कम करें
निर्बाध गोलाकार सतहों को चमकाने से वर्णक अवशेषों का आसंजन कम हो जाता है और बैच रंग बदलने की प्रक्रियाओं के दौरान उपकरण की सफाई का समय लगभग आधा हो जाता है।
4. कम प्रदूषण
तैयार कोटिंग्स के पीलेपन और इलेक्ट्रॉनिक पाउडर अशुद्धियों के विचलन को रोकने के लिए लौह और सिलिकॉन जैसे ट्रेस तत्वों को सख्ती से नियंत्रित करें।
5. व्यापक चिपचिपाहट अनुकूलता
इसमें पानी आधारित, अल्कोहल आधारित और कमजोर एस्टर विलायक घोल के लिए स्थिर फैलाव क्षमता है, बिना मनके के विस्तार या क्षरण के।
6. लंबी सेवा जीवन
एक समान माइक्रोक्रिस्टलाइन घिसाव का नुकसान 1.5 ग्राम/किलो · घंटा से नीचे रहता है, और मासिक पुनःपूर्ति आवृत्ति 50% से अधिक कम हो जाती है।

 

 

आवेदन

 

इसके स्थायित्व और रासायनिक स्थिरता के कारण, ज़िरकोनिया सिरेमिक गेंदों का व्यापक रूप से कई सटीक उद्योगों में उपयोग किया जाता है:
1. इलेक्ट्रॉनिक सामग्री
2. लिथियम बैटरी सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री
3. इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक पाउडर
4. सेमीकंडक्टर पॉलिशिंग घोल प्रणाली
5. रासायनिक उपचार
6. वर्णक फैलाव प्रणाली
7. बारीक रासायनिक पीसना
8. उत्प्रेरक सामग्री तैयार करना
9. नई सामग्री उद्योग
10. नैनो पाउडर पीसना
11. कार्यात्मक सिरेमिक का उत्पादन
12. उच्च शुद्धता ऑक्साइड प्रसंस्करण
13. कोटिंग्स और स्याही उद्योग
14. हाई एंड पिगमेंट ग्राइंडिंग
15. इंकजेट सामग्री का फैलाव
16. परिष्कृत कोटिंग घोल
इन सभी वातावरणों में लगातार कण आकार नियंत्रण महत्वपूर्ण है। ज़िरकोनिया सिरेमिक गेंदों की स्थिरता उत्पाद की एकरूपता बनाए रखने और डाउनस्ट्रीम एप्लिकेशन गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है।

 

 

तकनीकी डाटा

 

विशेष विवरण

ZTA280

ZTA320

ZTA370

ZTA380

ZTA450

ZTA470

अल2O3(%)

57 से बड़ा या उसके बराबर

70 से अधिक या उसके बराबर

87 से बड़ा या उसके बराबर

66 से बड़ा या उसके बराबर

5 से बड़ा या उसके बराबर

3 से बड़ा या उसके बराबर

ZrO2(%)

5 से बड़ा या उसके बराबर

5 से बड़ा या उसके बराबर

5 से बड़ा या उसके बराबर

18 से बड़ा या उसके बराबर

62 से बड़ा या उसके बराबर

70 से अधिक या उसके बराबर

SiO2(%)

30 से कम या उसके बराबर

20 से कम या उसके बराबर

5 से कम या उसके बराबर

12 से कम या उसके बराबर

30 से कम या उसके बराबर

24 से कम या उसके बराबर

थोक घनत्व(ग्राम/सेमी³)

2.80 से अधिक या उसके बराबर

3.15 से अधिक या उसके बराबर

3.70 से अधिक या उसके बराबर

3.78 से अधिक या उसके बराबर

4.48 से अधिक या उसके बराबर

4.60 से अधिक या उसके बराबर

एचवी कठोरता (जीपीए)

7 से बड़ा या उसके बराबर

8 से बड़ा या उसके बराबर

12.5 से अधिक या उसके बराबर

11 से बड़ा या उसके बराबर

10 से बड़ा या उसके बराबर

10 से बड़ा या उसके बराबर

कुचलने की शक्ति(एन)

25 से अधिक या उसके बराबर

(∅1.5-2)

800 से अधिक या उसके बराबर

(∅13.5)

1000 से अधिक या उसके बराबर

(∅3)

12000 से अधिक या उसके बराबर

(∅8)

1200 से अधिक या उसके बराबर

(∅3)

1300 से अधिक या उसके बराबर

(∅3)

जल अवशोषण

<0.01

<0.01

<0.01

<0.01

<0.01

<0.01

घिसाव हानि दर (ग्राम/किग्रा.घंटा)

1.5 से कम या उसके बराबर

1.5 से कम या उसके बराबर

1.5 से कम या उसके बराबर

1.5 से कम या उसके बराबर

1.5 से कम या उसके बराबर

1.5 से कम या उसके बराबर

गोलाई

95% से अधिक या उसके बराबर

95% से अधिक या उसके बराबर

95% से अधिक या उसके बराबर

95% से अधिक या उसके बराबर

95% से अधिक या उसके बराबर

95% से अधिक या उसके बराबर

 

आकार

 

∅0.2-0.4मिमी

∅0.4-0.6 मिमी

∅0.6-0.8मिमी

∅0.8-1.0मिमी

∅1.0-1.2मिमी

∅1.2-1.4 मिमी

∅1.4-1.6 मिमी

∅1.5-2.0मिमी

∅2.0-2.5मिमी

∅2.5-3.0मिमी

∅3.0-3.5मिमी

∅4मिमी

∅5मिमी

∅8मिमी

∅10मिमी

 

 

विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण

 

हुआओ में ज़िरकोनिया सिरेमिक गेंदों के हमारे उत्पादन में एक कड़ाई से नियंत्रित सिरेमिक इंजीनियरिंग प्रक्रिया शामिल है जिसका उद्देश्य स्थिरता और प्रदर्शन विश्वसनीयता सुनिश्चित करना है।

मुख्य उत्पादन चरणों में शामिल हैं:

उच्च शुद्धता वाले ज़िरकोनिया पाउडर के लिए कच्चे माल का चयन
चरण नियंत्रण के लिए स्टेबलाइजर्स जोड़ें
सटीक गेंद का निर्माण आइसोस्टैटिक दबाव या रोलिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है
उच्च तापमान सिंटरिंग घनत्व
क्रिस्टल संरचना को स्थिर करने के लिए शीतलन को नियंत्रित करें
पीसना और सतह पॉलिश करना
अंतिम निरीक्षण और बैच प्रदर्शन परीक्षण

उत्पादों का प्रत्येक बैच कठोरता, गोलाई, घनत्व एकरूपता और पहनने के प्रतिरोध परीक्षणों से गुजरता है। यह सुनिश्चित करता है कि माल का प्रत्येक बैच औद्योगिक परिचालन स्थितियों के तहत लगातार काम कर सकता है।

 

 

पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स

 

सुरक्षित वितरण और स्थिर उत्पाद स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, ज़िरकोनिया सिरेमिक गेंदों को प्रबलित सीलिंग के साथ नमी रोधी पैकेजिंग सिस्टम का उपयोग करके पैक किया जाता है।

पैकेजिंग विकल्पों में शामिल हैं:

25 किलो वॉटरप्रूफ बैग और पैलेट का उपयोग करके छोटे बैच के ऑर्डर
अस्तर और पैलेट के साथ सीलबंद वॉटरप्रूफ टन बैग का उपयोग करके बड़े पैमाने पर ऑर्डर

रसद विकल्प:

समुद्र के द्वारा बड़े औद्योगिक माल की शिपिंग
हवाई माल ढुलाई (तत्काल आवश्यकता)
भूमि परिवहन द्वारा क्षेत्रीय वितरण

सभी पैकेजिंग डिज़ाइन परिवहन के दौरान संदूषण, नमी अवशोषण और यांत्रिक क्षति को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न


Q1: ज़िरकोनिया को एल्यूमिना ग्राइंडिंग मीडिया से बेहतर क्या बनाता है?

ए1: एल्यूमिना की तुलना में, ज़िरकोनिया सिरेमिक गेंदों में उच्च कठोरता, कम पहनने की दर और उच्च ऊर्जा मिलिंग स्थितियों के तहत बेहतर फ्रैक्चर प्रतिरोध होता है।

Q2: क्या इसका उपयोग गीली पीसने वाली प्रणालियों के लिए किया जा सकता है?

A2: हां, यह गीले और सूखे दोनों पीसने वाले वातावरण में बहुत अच्छा प्रदर्शन करता है, खासकर घोल आधारित प्रसंस्करण में।

Q3: क्या यह पिसे हुए उत्पाद को दूषित कर देगा?

A3: नहीं, इसकी रासायनिक स्थिरता और कम घिसाव के कारण, यह संवेदनशील अनुप्रयोगों में भी उच्च शुद्धता वाला आउटपुट बनाए रख सकता है।

Q4: इस सामग्री से किन उद्योगों को सबसे अधिक लाभ होता है?

ए4: लिथियम बैटरी, सिरेमिक, पिगमेंट और उन्नत रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों को इसके प्रदर्शन से बहुत फायदा हुआ है।

Q5.:यह आमतौर पर कितने समय तक चलता है?

A5: सेवा जीवन परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है, लेकिन समान कार्यभार के तहत, ज़िरकोनिया सिरेमिक गेंदों का सेवा जीवन आमतौर पर पारंपरिक पीस मीडिया की तुलना में अधिक लंबा होता है।

 

 

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