एल्युमिना रबर पैनल
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
उत्पाद विवरण
एल्युमिना रबर पैनल विशेष रूप से निरंतर घिसाव और मध्यम प्रभाव के संपर्क में आने वाले उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च घिसाव प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक को इलास्टिक रबर के साथ मिलाकर, यह पैनल कठोरता, लचीलेपन और सदमे अवशोषण का एक संतुलित संयोजन प्राप्त करता है जिसे पारंपरिक स्टील अस्तर या स्वतंत्र सिरेमिक अस्तर प्राप्त नहीं कर सकता है।
एल्यूमिना सिरेमिक परत में फिसलन, कटाव और कण घिसाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, जबकि रबर की परत प्रभावी ढंग से प्रभाव बल को रोकती है, कंपन को कम करती है और ऑपरेशन के दौरान शोर को कम करती है। यह दोहरी परत संरचना गतिशील भार के तहत सिरेमिक को टूटने से बचाने में मदद करती है और अस्तर प्रणाली के समग्र स्थायित्व में सुधार करती है। पारंपरिक घिसाव प्रतिरोधी सामग्रियों की तुलना में, यह मिश्रित समाधान रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है, उपकरण डाउनटाइम को कम करता है, और लंबे परिचालन चक्रों में प्रतिस्थापन लागत को कम करता है। इसकी हल्की संरचना यांत्रिक शक्ति को प्रभावित किए बिना संचालन और स्थापना को सरल बनाती है।
इसे एम्बेडेड स्टील बैकप्लेट्स से सुसज्जित किया जा सकता है या स्टड के साथ स्थापित किया जा सकता है, जिससे च्यूट, हॉपर, ट्रांसफर पॉइंट, साइलो, कन्वेयर लोडिंग क्षेत्र और अन्य उच्च पहनने वाले उपकरणों में त्वरित स्थापना और विश्वसनीय कनेक्शन की अनुमति मिलती है। हम विभिन्न कण आकार, प्रभाव स्तर, स्थापना विधियों और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित सिरेमिक आकार, पैनल आकार और रबर मोटाई का भी समर्थन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक अस्तर समाधान विशिष्ट औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करता है।
लाभ
1. पहनने का प्रतिरोध
उच्च घनत्व वाले एल्यूमिना सिरेमिक में उत्कृष्ट कठोरता होती है और यह अयस्क, कोयला, रेत, क्लिंकर, सीमेंट और खनिज जैसे अपघर्षक पदार्थों के कारण होने वाले घिसाव को काफी कम कर सकता है। पारंपरिक स्टील लाइनिंग की तुलना में, सेवा जीवन को समान परिचालन स्थितियों के तहत कई बार बढ़ाया जा सकता है।
2. उत्कृष्ट प्रभाव अवशोषण प्रदर्शन
लोचदार रबर की परत गिरने वाली थोक सामग्रियों की प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करती है, उपकरण को यांत्रिक प्रभाव से बचाते हुए सिरेमिक फ्रैक्चर के जोखिम को कम करती है। यह एल्यूमिना रबर पैनलों को स्थानांतरण बिंदुओं, हॉपर और शूट में बड़े कण सामग्री को संभालने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
3. विश्वसनीय चिपकने वाली ताकत
एक टिकाऊ समग्र संरचना बनाने के लिए सिरेमिक और रबर को उच्च शक्ति वाली गर्म वल्कनीकरण प्रक्रिया के माध्यम से स्थायी रूप से जोड़ा जाता है। निरंतर कंपन, भारी भार, या लंबे समय तक संचालन के तहत भी, सिरेमिक टाइलें मजबूती से जुड़ी रह सकती हैं और ढीली या गिरेंगी नहीं।
4. उपकरण डाउनटाइम कम करें
इसके उत्कृष्ट स्थायित्व के कारण, रखरखाव अंतराल काफी बढ़ जाता है। कम लाइनिंग प्रतिस्थापन से डाउनटाइम आवृत्ति कम हो जाती है, उत्पादन निरंतरता में सुधार होता है, और औद्योगिक कारखानों में समग्र रखरखाव लागत कम हो जाती है।
5. संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध
एल्यूमिना सिरेमिक में उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध और कई औद्योगिक रासायनिक गुण हैं। यह समग्र अस्तर को खनन, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन और सीमेंट उत्पादन में आने वाले कठोर वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाता है।
6. लचीले इंस्टॉलेशन विकल्प
बोल्ट निर्धारण और चिपकने वाली बॉन्डिंग सहित विभिन्न स्थापना विधियों को समायोजित करने के लिए स्टील बैकप्लेट्स, बोल्ट या सीएन चिपकने वाली परतों का उपयोग करके एल्यूमीनियम ऑक्साइड रबर शीट का निर्माण किया जा सकता है। जटिल उपकरणों से मेल खाने के लिए अनुकूलित आकार और सिरेमिक आकृतियों का भी उपयोग किया जा सकता है।
7. परिचालन लागत कम करें
उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाकर, टूट-फूट से संबंधित विफलताओं को कम करके, और प्रतिस्थापन आवृत्ति को यथासंभव यथासंभव कम करके।
आवेदन
एल्युमिना रबर पैनलों का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जो एक साथ गंभीर टूट-फूट और प्रभाव का अनुभव करते हैं। सिरेमिक पहनने के प्रतिरोध और रबर कुशनिंग का संयोजन विभिन्न थोक सामग्री हैंडलिंग प्रणालियों के लिए रखरखाव आवश्यकताओं को कम करते हुए उपकरणों की विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करता है।
1. खनन उद्योग
लौह अयस्क, तांबा अयस्क, सोने के अयस्क, चूना पत्थर और अन्य कठोर खनिजों के कारण उपकरणों को लगातार टूट-फूट से बचाने के लिए अयस्क ढलान, ट्रांसफर स्टेशन, वाइब्रेटिंग फीडर, साइलो, क्रशर और कन्वेयर लोडिंग पॉइंट में स्थापित किया गया है।
2. सीमेंट निर्माण
क्लिंकर प्रसंस्करण प्रणालियों, कच्चे माल हॉपर, डिस्चार्ज च्यूट, बाल्टी लिफ्ट, विभाजक और संदेश उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम ऑक्साइड रबर शीट अत्यधिक अपघर्षक सीमेंट कच्चे माल और तैयार उत्पादों के कारण होने वाले अस्तर के घिसाव को प्रभावी ढंग से कम करती हैं।
3. कोयला परिवहन व्यवस्था
कोयला बंकरों, कन्वेयर ट्रांसफर पॉइंट, क्रशर और कोयला तैयारी संयंत्रों पर लागू किया जाता है, जहां भारी कोयला प्रभाव और निरंतर सामग्री प्रवाह के लिए पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव संरक्षण की आवश्यकता होती है।
4. बिजली संयंत्र
कोयला पाउडर पाइपलाइनों, कोयला बंकरों, राख हटाने वाले उपकरणों और परिवहन प्रणालियों की सुरक्षा के लिए कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों में स्थापित, रखरखाव डाउनटाइम को कम करते हुए स्थिर कारखाने के संचालन को बनाए रखने में मदद करता है।
5. इस्पात और धातुकर्म उद्योग
सिंटरिंग संयंत्रों, ब्लास्ट फर्नेस लोडिंग सिस्टम, कोक प्रसंस्करण उपकरण और सामग्री परिवहन प्रणालियों के लिए उपयुक्त, जहां अपघर्षक कच्चे माल और उच्च प्रभाव भार आम हैं।
6. बंदरगाह और थोक सामग्री की लोडिंग और अनलोडिंग
लोडिंग हॉपर, अनलोडर, कन्वेयर च्यूट और भंडारण सुविधाओं के लिए, समुच्चय, उर्वरक, खनिज, अनाज और अन्य थोक सामग्रियों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, जो भारी परिचालन स्थितियों के तहत उपकरणों की लंबे समय तक चलने वाली सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
7. रासायनिक और खनिज प्रसंस्करण संयंत्र
एल्यूमीनियम ऑक्साइड रबर शीट उन उपकरणों के लिए एक आदर्श विकल्प है जो संक्षारक या अपघर्षक पाउडर और कणों को संसाधित करते हैं, जिसमें सिलिकॉन डाइऑक्साइड, फॉस्फेट, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, क्वार्ट्ज और विभिन्न औद्योगिक खनिजों के लिए प्रसंस्करण लाइनें शामिल हैं। इसका उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध कुशल उत्पादन को बनाए रखते हुए उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।
तकनीकी डाटा
|
वस्तु/उत्पाद |
हा 92 |
HA95 |
ZTA |
|
Al2O3(%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
76±0.5 |
|
ZrO2(%) |
|||
|
झुकने की ताकत (एमपीए) |
＞220 |
＞280 |
＞400 |
|
(एमपीएएम1/2)फ्रैक्चर की कठोरता |
＞3.60 |
＞3.90 |
＞4.50 |
|
रॉकवेल कठोरता (एचपीवी) |
＞82 |
＞88 |
＞90 |
|
पहनने की मात्रा(सेमी³) |
＜0.50 |
＜0.30 |
＜0.15 |
उत्पादन प्रक्रिया
एल्युमिना रबर पैनल के प्रत्येक बैच के लगातार स्थिर प्रदर्शन की गारंटी के लिए, हमारे कारखाने ने लूप गुणवत्ता पर्यवेक्षण को बंद कर दिया है, जिसमें तैयार शिपमेंट के लिए कच्चे माल के आने वाले निरीक्षण को शामिल किया गया है, जिसमें प्रत्येक उत्पादन नोड पर समर्पित पूर्णकालिक गुणवत्ता निरीक्षक तैनात हैं:
1. कच्चे माल की सख्त स्क्रीनिंग और प्रीप्रोसेसिंग
95% एल्युमिना सिरेमिक ब्लैंक स्वयं के स्वामित्व वाली उच्च शुद्धता वाली सिंटरिंग उत्पादन लाइनों से खरीदे जाते हैं; प्रत्येक बैच को भंडारण से पहले Al₂O₃ सामग्री, कठोरता और घिसाव हानि परीक्षण से गुजरना पड़ता है। रबर के कच्चे माल मैन्युअल अनुपात विचलन को खत्म करने के लिए स्वचालित परिशुद्धता वजन के साथ अनुकूलित एंटी-एजिंग फ्लेम-मंदक फॉर्मूला अपनाते हैं। नीचे की स्टील प्लेटों को वल्केनाइजेशन बॉन्डिंग ताकत को उन्नत करने के लिए Sa2.5 सैंडब्लास्टिंग ऑक्साइड स्केल हटाने की सुविधा मिलती है।
2. परिशुद्धता सिरेमिक मोज़ेक और स्थिरांक-तापमान वल्कनीकरण
स्वचालित पोजिशनिंग उपकरण समान अंतराल वितरण के लिए रबर सब्सट्रेट्स पर अर्ध-{0}}गोलाकार सिरेमिक कणों को समान रूप से व्यवस्थित करता है। तीन परत मिश्रित रिक्त स्थान 12 एमपीए निरंतर दबाव और 145 डिग्री निश्चित तापमान के तहत 25 मिनट के इलाज के लिए फ्लैट वल्केनाइजर में प्रवेश करते हैं, जिससे पोस्ट-असेंबली गोंद के कमजोर बिंदुओं के बिना एकीकृत रासायनिक बंधन बनता है।
3. समाप्त दोष स्क्रीनिंग और बहु-आइटम लैब परीक्षण
कर्मचारी वल्कनीकरण के बाद सिरेमिक गिरने, रबर बुदबुदाहट या स्टील प्लेट विरूपण के साथ दोषपूर्ण लाइनर को मैन्युअल रूप से चुनते हैं। योग्य उत्पाद एल्यूमिना संरचना, झुकने की शक्ति, घिसाव की मात्रा और वल्कनीकरण छील बल सहित सात पूर्ण {{1} आइटम परीक्षणों के लिए स्वतंत्र प्रयोगशालाओं में प्रवेश करते हैं; प्रत्येक शिपमेंट के साथ फैक्ट्री की सीलबंद निरीक्षण रिपोर्ट संलग्न होती है, जो तीसरे पक्ष द्वारा नामित परीक्षण का पूरी तरह से समर्थन करती है।
4. नमीरोधी-टकरावरोधी पैकेजिंग
डिलीवरी से पहले तैयार लाइनरों को शॉकप्रूफ फोम शीट से अलग किया जाता है, धूमन मुक्त लकड़ी के पट्टियों पर तय किया जाता है और लंबी दूरी के समुद्री कंटेनर लोडिंग और परिवहन के दौरान टकराव से होने वाले नुकसान से बचने के लिए जलरोधक प्लास्टिक फिल्म के साथ लपेटा जाता है।
हमारा हुआओ का एल्यूमिना रबर पैनल क्यों चुनें?
1. सख्त गुणवत्ता निरीक्षण
प्रत्येक उत्पादन बैच एक व्यापक निरीक्षण से गुजरता है, जिसमें आयामी सटीकता, सिरेमिक घनत्व, कठोरता, चिपकने वाली ताकत और दृश्य निरीक्षण शामिल है। यह गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया शिपमेंट से पहले उत्पाद के प्रदर्शन में स्थिरता सुनिश्चित करती है।
2. व्यावसायिक विनिर्माण अनुभव
औद्योगिक घिसाव प्रतिरोधी सिरेमिक में वर्षों के अनुभव के साथ, हमारी इंजीनियरिंग टीम विभिन्न सामग्री परिवहन चुनौतियों को समझती है। हम अनुप्रयोग वातावरण, सामग्री विशेषताओं, प्रभाव स्तर और ऑपरेटिंग तापमान के आधार पर उपयुक्त अस्तर समाधान चुनने में ग्राहकों की सहायता करते हैं।
3. स्थिर आपूर्ति और वैश्विक निर्यात सेवाएँ
हम मानक और अनुकूलित ऑर्डर को पूरा करने के लिए कुशल उत्पादन क्षमता और लचीले विनिर्माण कार्यक्रम बनाए रखते हैं। पेशेवर निर्यात पैकेजिंग, संपूर्ण परीक्षण रिपोर्ट और समय पर डिलीवरी से ग्राहकों को खरीद जोखिम और परियोजना में देरी को कम करने में मदद मिलती है।
4. अनुकूलित विनिर्माण समाधान
विभिन्न संदेश प्रणालियों को अलग-अलग पहनने से सुरक्षा समाधान की आवश्यकता होती है। हम विशिष्ट परिचालन स्थितियों और स्थापना आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए अनुकूलित एल्यूमीनियम ऑक्साइड रबर शीट आकार, सिरेमिक आकार, मोटाई, रबर कठोरता और स्टील बैकिंग विकल्प प्रदान करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या पैनल घिसाव और प्रभाव का सामना कर सकता है?
A1: हाँ. सिरेमिक परत में फिसलन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, जबकि रबर परत प्रभाव बल को रोकती है। पारंपरिक अस्तर की तुलना में, यह दोहरी कार्यात्मक संरचना उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करती है।
Q2: क्या कोई अनुकूलित विशिष्टताएँ हैं?
ए2: हाँ. हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित एल्यूमिना रबर शीट उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं, जिसमें सिरेमिक आकार, एल्यूमिना सामग्री, रबर की मोटाई, स्टील प्लेट बैकिंग, एम्बेडेड बोल्ट, बोल्ट छेद और बाहरी आयाम शामिल हैं।
Q3: पैनल कैसे स्थापित किया जाता है?
A3: इंस्टॉलेशन विधि एप्लिकेशन पर निर्भर करती है। सामान्य विकल्पों में बोल्ट फिक्सेशन, वेल्डेड स्टील बैकप्लेट, चिपकने वाला बंधन, या यांत्रिक बन्धन शामिल हैं। हमारे इंजीनियर आपके उपकरण के आधार पर सबसे उपयुक्त स्थापना विधि की सिफारिश कर सकते हैं।
Q4: चुनाव करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?
A4: महत्वपूर्ण कारकों में सामग्री प्रकार, कण आकार, प्रभाव बल, ऑपरेटिंग तापमान, उपकरण संरचना, स्थापना स्थान और अपेक्षित सेवा जीवन शामिल हैं। ये स्थितियाँ उचित सिरेमिक मोटाई और रबर विन्यास निर्धारित करने में मदद करती हैं।
Q5: आमतौर पर एल्युमिना रबर शीट का उपयोग कब तक किया जा सकता है?
A5: सेवा जीवन परिचालन स्थितियों, सामग्री टूट-फूट, प्रभाव स्तर और रखरखाव प्रथाओं के आधार पर भिन्न होता है। उपयुक्त अनुप्रयोग शर्तों के तहत, इस पैनल का सेवा जीवन पारंपरिक स्टील लाइनिंग की तुलना में बहुत लंबा है, जिससे प्रतिस्थापन आवृत्ति और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
अपनी एल्यूमिना रबर शीट के लिए तुरंत कोटेशन का अनुरोध करें और प्रतिस्पर्धी कीमतें और तेज़ वैश्विक डिलीवरी प्राप्त करें!
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